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          1. 晶粒度檢驗與測定

            表示晶粒大小的尺度叫晶粒度,常用單位體積(或單位面積)內的晶粒數目或晶粒的平均線長度(或直徑)表示。工業生產上采用晶粒度等級來表示晶粒大小。標準晶粒度共分12級,1~4級為粗晶粒,5~8級為細晶粒,9~12級為超細晶粒度。


            晶粒度檢驗方法有:

            (1)滲碳法。將試樣在930℃±10℃保溫6h,使試樣表面獲得1mm以上的滲碳層。滲碳后將試樣爐冷到下臨界溫度以下,在滲碳層中的過共析區的奧氏體晶界上析出滲碳體網,經磨制和浸蝕后便顯示出奧氏體晶粒邊界。這種方法適于滲碳鋼。

            (2)氧化法。將試樣檢驗面拋光,然后將拋光面朝上放入加熱爐中,在860℃±10℃加熱1h,然后淬入水中或鹽水中,經磨制和浸蝕后便顯示出由氧化物沿晶界分布的原奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于碳含量為0.35%~0.60%的碳鋼和合金鋼。

            (3)網狀鐵素體法。將碳含量不大于0.35%的試樣在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的試樣在860℃±10℃加熱30min,然后空冷或水冷,經磨制和浸蝕后沿原奧氏體晶界便顯示出鐵素體網。這種方法適用于碳含量為0.25%~0.60%的碳鋼和碳含量為0.25%~0.50%的合金鋼。

            (4)直接淬火法。將碳含量不大于0.35%的試樣在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的試樣在860℃±10℃加熱60min,然后淬火,得到馬氏體組織,經磨制和浸蝕后顯示奧氏體晶界。為了清晰顯示晶界,在腐蝕前可在550℃±10℃回火1h。這種方法適用于直接淬火硬化鋼。

            (5)網狀滲碳體法。將試樣在820℃±10℃加熱,保溫30min以上,爐冷到下臨界點溫度以下,使奧氏體晶界上析出滲碳體網。經磨制和浸蝕后顯示奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于過共析鋼。

            (6)網狀珠光體法。采用適當尺寸的棒狀試樣,加熱到規定的淬火溫度,保溫后將試樣的一端在水中淬火,經磨制和浸蝕后可以看到細珠光體網顯示出的奧氏體晶粒形貌。這種方法適用于其他方法不能顯示的過共析鋼。


            測定平均晶粒度的基本方法

            一般情況下測定平均晶粒度有三種基本方法:比較法、面積法、截點法。具體如下:

            1、比較法:比較法不需計算晶粒、截矩。與標準系列評級圖進行比較,用比較法評估晶粒度時一般存在一定的偏差(±0.5級)。評估值的重現性與再現性通常為±1級。

            2、面積法:面積法是計算已知面積內晶粒個數,利用單位面積晶粒數來確定晶粒度級別數。該方法的精確度中所計算晶粒度的函數,通過合理計數可實現±0.25級的精確度。面積法的測定結果是無偏差的,重現性小于±0. 5級。面積法的晶粒度關鍵在于晶粒界面明顯劃分晶粒的計數



            3、截點法:截點數是計算已知長度的試驗線段(或網格)與晶粒界面相交截部分的截點數,利用單位長度截點數 來確定晶粒度級別數。截點法的精確度是計算的截點數或截距的函數,通過有效的統計結果可達到 ±0.25級的精確度。截點法的測量結果是無偏差的,重現性和再現性小于±0.5級。對同一精度水平,截點法由于不需要精確標計截點或截距數,因而較面積法測量快。



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